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触感膜覆膜如何控制的方法
发布时间：
2022-09-26 09:31
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覆膜产品种类的不同以及所使用薄膜种类的不同，才能得到高质量的覆膜产品。那有哪些方法来控制触觉薄膜覆盖？
一是覆膜温度。
温度是涂层的主要因素，因为预涂层触感膜上的粘合剂是热熔胶，温度决定热熔胶的熔化状态，热熔胶分子向BOPP膜、印刷油墨层、纸张等的渗透性和扩散性。虽然涂层温度的提高有助于增强粘结强度，但温度过高会使薄膜收缩，产品表面发亮、起泡、起皱。在实践中，应将覆膜温度控制在70~100℃。
二是覆膜速度。
包膜速度的快慢，决定了预包膜上胶粘剂在加热辊上的熔化时间以及胶片与纸的接触时间。薄膜覆盖速度慢，BOPP膜上胶粘剂受热时间较长，薄膜与纸压合时间长，胶接效果好，但生产效率低。薄膜覆盖速度快，BOPP薄膜上的粘合剂在加热辊上的加热时间短，薄膜与纸的接触时间短，粘合效果差。国内覆膜设备的生产速度一般控制在5-30m/min。
三是覆膜压力。
纸面不平整，只有在适当的压力下，熔化状态的热熔胶才能完全覆盖印刷品表面，覆膜产品才能光亮，粘结效果好。压力小，粘结不牢固的压力大，有助于提高薄膜和纸制品之间的结合力。但如果压力过大，又容易使产品产生，橡胶辊表面容易受伤。变形，降低橡胶辊的寿命。随着压力的增加，橡胶辊和加热辊之间的接触压力增加，两辊轴头和轴承的负荷增加，磨损加剧，传动系统的负荷增加，因此压力过大会影响整机的使用寿命。
在实际生产中，应根据纸张调节压力。比如对于纸质疏松的纸张,压力要大一些,反之则小一些。根据经验，覆膜压力一般设定为8~25兆帕。
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